Начались испытания новой схемы выгрузки комовой серы. Теперь этот передел будет обслуживать кран-балка, которая заменит автокран и ковшовый погрузчик.
- Основная проблема при внедрении данного новшества состояла в конструктивном решении устройства грузоподъемных механизмов, - сказал начальник заводского ПКО Александр Гуревич. - Задача осложнялась, прежде всего, уже существующими условиями помещения склада серы, их техническим оснащением.
Тем не менее, разработчикам удалось найти верные решения. Ну а практическим их воплощением занялись работники цехов капремонта и серной кислоты. После демонтажа старых конструкций были смонтированы обслуживающие площадки и собственно схема совмещенной работы 3-х кранов.
Помимо экономической выгоды, эксплуатация новой линии значительно сокращает долю ручного труда, что немаловажно при работе во вредных условиях.
Учеба и труд рядом идут
Производственное обучение на предприятии ведется круглый год. Так что здесь каникул не бывает. И все же в преддверии 1 сентября есть хороший повод подвести итоги работы в этом важном разделе трудовой деятельности коллектива. Об этом рассказывает начальник отдела кадров Геннадий Кабанов:
- ЗАО «ГХК «Бор» с февраля 2010 года имеет лицензию на образовательную деятельность. Это дает нам право готовить кадры для нашего предприятия более чем по 80-и профессиям.
Безусловно, наша заводская система обучения спланирована с учетом специфики «Бора» и ориентируется на кадровую потребность предприятия. Каждому работнику предоставляется возможность овладеть второй профессией, повысить квалификацию. Прежде всего, это диктуется производственной необходимостью, постоянными изменениями на рабочих местах в результате их рационализации, расширением зон обслуживания, улучшением организации труда, рациональным использованием оборудования и рабочего места. Достаточно сказать, что в нынешнем году различными видами обучения было охвачено более 500 трудящихся.
Комплексное и оперативное решение вопросов обучения кадров возможно только при условии непрерывной профессиональной подготовки персонала. Для этого в «Боре» имеются все возможности: специализированные учебные классы, тренажеры, полигон, оснащенный действующим грузоподъемным оборудованием. Ну и, разумеется, квалифицированные преподаватели и инструкторы производственного обучения из состава ведущих специалистов предприятия и высококвалифицированных рабочих. Организаторами всех видов профессиональной подготовки рабочих и повышения квалификации руководителей и специалистов предприятия являются начальник группы С.Давыдова и инженер по подготовке кадров 1-й категории И.Панафидина, а также цеховые организаторы производственного обучения. Именно на них, в первую очередь, лежит вся ответственность за качество профессиональной подготовки трудящихся, методическое сопровождение процесса обучения и т.д.
Современное производство требует от работников постоянно повышать свой образовательный и профессиональный уровень. Если у вас есть желание учиться, получить вторую или смежную профессию, то знайте - такую возможность вам предоставят на нашем предприятии
Пользуясь случаем, поздравляю всех учащихся, студентов, преподавателей, инструкторов, организаторов обучения с новым учебным годом.
Большой ремонт
Капитальный ремонт 4-го корпуса цеха борной кислоты завершен в назначенный срок.
В течение 2-х недель бригада огнеупорщиков из ЦКР на 25-метровой зоне обжига заменила футеровку на прокалочной печи. Чтобы понять объем проделанной работы, нужно хотя бы вкратце представить суть специфики этого производства.
Прежде всего: очистка ремонтной зоны, ее подготовка к работе - дело хотя и не требующее особых навыков, но весьма многотрудное. Далее - черед профессионалов. Кирпичи плотно укладываются друг к другу. После того, как будет выложена половина диаметра печи, ставится крепеж, печь прокручивается, вновь кладутся кирпичи... И так по всей 25-метровой длине ремонтного участка при диаметре печи в 3,6 метра. Последнийкирпич обрезается строго под определенным углом, образуя своеобразный замок. Огнеупорный свод готов!
У небольшой бригады на это ушло немногим более 10-и дней, а перебрали-уложили они за этот период более 100 тонн кирпича.
Не менее сложен ремонт шаровой мельницы. Здесь были заняты слесари из цеха борной кислоты и того же ЦКР. Работали посменно. В течение 2-х суток выбили защитную броню, затем зачистили внутреннюю поверхность мельницы, уложили резиновую прокладку, и только после этого приступили к укладке футеровки: ни много ни мало - 64 тонны бронированных плит, которые нужно закрепить на болты. Без навыков и особой сноровки тут не обойтись.
И еще: в общем результате незаменим вклад крановщиц Л.Зайцевой и Н.Профатиловой, а также технологического персонала, обеспечившего подготовку оборудования к ремонту. Достойный труд достоин признания.
У куратора инженера ОГМ Анатолия Штепы и главного механика цеха борной кислоты Александра Геращенко претензий к исполнителям нет. Впрочем, как и у заказчика, безоговорочно принявшего работу к зачету. По их словам, подобного объемного ремонта в цехе не было года 3. Ну а то, что это было нужно, ни у кого не вызывает сомнений: после капремонта надежность работы борного цеха значительно увеличилась.